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冷水機組常見故障以及解決方法

在冷水機組的使用過程中，經(jīng)常會碰到各式各樣的問題，影響機組的正常運行，本文綜合整理出冷水機組常見的故障以及解決方法，以供參考：

1、電磁閥故障 

a.接通電源后閥門打不開 

產(chǎn)生原因可能是電壓太低，是電磁閥不能正常工作：線圈接頭接觸不良或線圈短路：電磁閥安裝位置不正或鐵芯油污物，引起鐵芯卡?。哼M出口壓力差超過開發(fā)能力，使鐵芯吸不上，或者使用電磁閥的規(guī)格與設備部配套等。處理方法是調(diào)整電壓，檢修線圈，清洗或選用合適的電磁閥。    

b.關閉不及時   

原因是閥塞側面小孔堵塞和彈簧強度減弱所致。處理方法是清洗小孔，更換彈簧。 

c.密封不嚴有泄漏   原因有被污物雜質(zhì)卡住，閥塞上密封環(huán)磨損，電磁閥安裝反向和發(fā)前后壓力低于公稱壓力。處理方法是清洗、更換密封環(huán)、正確調(diào)整。 

2、溫控器故障 

溫包式溫控器 

主要故障有溫包安裝位置不適當，溫包及導管漏氣以及微動開關受潮或腐蝕，動作不靈等。處理方法是正確安裝，檢漏修復、檢修開關等。 

3、冷間降溫不正常發(fā)生的原因及排除方法 

a.熱力膨脹閥流量太小是蒸發(fā)壓力過低。排除方法是調(diào)整熱力膨脹閥。    

b.電磁閥和過濾器中油污、臟污太多，影響流量。排除方法是清洗過濾網(wǎng)和電磁閥。 

c.蒸發(fā)器中集油太多，使傳熱面積受到影響。排除方法是放油并查明原因并解決。 

d.熱力膨脹閥感溫包機感溫劑泄露。排除方法是檢修感溫包。     

e.熱力膨脹閥冰堵。排除方法是更換干燥劑小制冷劑。 

f.熱力膨脹閥臟堵。排除方法是清洗熱力膨脹閥中的過濾網(wǎng)。 

4、壓縮機吸入壓力偏低 

a.膨脹閥開啟太小。排除方法是調(diào)節(jié)開啟度。 

b.液體管上過濾器和電磁閥臟堵。排除方法是清洗通道。 

c.過多的潤滑油和制冷劑混合在一起。排除方法是檢查油面計，油分離器回油裝置是否正常，即時放油。 

d.膨脹閥局部臟堵或冰堵。排除方法是更換干燥過濾器。 

5、壓縮機吸入壓力偏高 

a.熱力膨脹閥開啟太大，或感溫包未扎緊，感溫包泄露。排除方法是關小閥門或正確捆感溫包。 

b.油分離器回油閥常開，高壓氣體竄入曲軸箱。排除方法是檢修回油閥。 

6、高壓側壓力過高 

a.風冷冷器風量不足或污物堵塞。排除方法加大風量，清掃通道。 

b.、接頭、焊縫、閥門和軸封處有油跡，制冷劑不足。    

c.制冷劑泄露。排除方法是檢漏并檢修焊點。

7、油分離器故障 

a.回油閥大不開。排除方法是檢修浮球和閥針孔。 

b.回油閥關閉不嚴或*發(fā)熱或發(fā)涼結霜。排除方法是檢修浮球機構，閥針及閥針孔等 

c.過濾網(wǎng)堵塞。排除方法是清洗過濾網(wǎng)。

1. 壓縮機濕沖程 

a.熱負荷太小熱力膨脹閥開啟過大。排除方法是根據(jù)負荷調(diào)節(jié)開啟度。

以上是冷水機組常見的故障現(xiàn)象及其排除方法,具體操作建議由專業(yè)的制冷工完成.